工業(yè)4.0的核心就是集成更加廣泛的集成，當然集成不是目的，目的是讓產品數據、運營數據、外部數據、價值鏈數據在人、物、組織之間更加即時、準確、透明的共享，并且通過數據交換共享和加工利用產生價值。從IT角度看，集成又包括異構的CAX工具間集成，異構的業(yè)務系統間集成，異構的智能設備間集成，企業(yè)內部系統與互聯網之間的集成，上述內容我們在后續(xù)的技術篇里詳細講解。從業(yè)務角度看，集成可以分為以需求、設計、制造、物流、維修等為主線的產品全壽期集成，以企業(yè)內、外部供應鏈等為主線的價值全鏈條集成，以從設備、生產單元、生產線、工廠乃至制造系統的企業(yè)全管控集成。

第一節(jié).? 產品全壽期集成

產品生命周期包括了設計、生產、物流、銷售和服務等5個環(huán)節(jié)，傳統的數據集成一般是指產品數據以BOM或圖文檔的形式在設計、生產、制造等環(huán)節(jié)流轉，并以產品履歷或手冊的方式交付給客戶。但新的產品數據集成強調三個概念：一是產品單一數據源，即將原來在物理上分布于多個系統中的產品數據，經過精心的組織形成一個邏輯上單一的數據存儲實體，在分布于不同數據存儲系統中的文檔對象數據之間建立嚴格的約束，以便保證數據是一致的、最新的、完整的、無冗余的和可靠的；二是基于模型的定義（MBD），即用一個集成的三維實體模型可完整的表達產品定義信息，其特征是全三維基于特征的表述方法，基于文檔的過程驅動；融入知識工程、過程模擬和產品標準規(guī)范等。三是產品生命周期向市場需求和售后保障延伸，一方面基于互聯網社交數據進行產品需求捕捉，另一方面基于網聯網數據進行產品服役狀態(tài)采集，甚至延伸出新的商業(yè)模式。

第二節(jié).? 價值全流程集成

為了區(qū)別前面的產品研制流程，這里講的價值鏈主要指供應鏈。當然供應鏈也是從擴大的生產(Extended Production)概念發(fā)展而來，所以分為企業(yè)內部供應鏈和企業(yè)外部供應鏈。企業(yè)內部供應鏈指產品生產和流通涉及的采購、生產、物資、倉儲、質檢、銷售等部門組成的共需網絡，企業(yè)外部供應鏈指圍繞產品生產和流通涉及上下游企業(yè)組成的共需網絡。

內部供應鏈集成是為了實現跨部門間的業(yè)務鏈打通，通過在信息化環(huán)境下監(jiān)測業(yè)務鏈條的效率并進行優(yōu)化，讓物流、資金流、信息流以快的速度進行流轉，從而加快企業(yè)創(chuàng)造價值速度減少因協同造成浪費。外部供應鏈集成是為了實現產業(yè)間模式的變革，實現上下游供應商信息共享和價值提升，如電力裝備供應商從電力企業(yè)獲得工程項目進展情況，按需生產避免庫存積壓，電力企業(yè)獲得電力裝備供應商的產品信息和信用信息，從而選擇更合適的供應商，降低采購成本等。

第三節(jié).? 企業(yè)全管控集成

因物聯網的廣泛應用，一方面企業(yè)管控的對象也從人員、組織變?yōu)樵O備和生產單元，管控的過程更加實時和客觀，避免人為因素的干擾，這在傳統管理信息化模式幾乎無法解決；另一方面企業(yè)管控的方法從結果管控變?yōu)檫^程監(jiān)控，如過去對工人的管控只有開工、報工等結果，現在可以通過對在制品的狀態(tài)監(jiān)控，實現工人每一步操作的過程監(jiān)控，這樣可以實現事前預警而不是事后處理；最后一方面企業(yè)管控的手段也由過去的結果統計分析變?yōu)閾駜?yōu)、預測分析，不但能幫助企業(yè)發(fā)現問題，也能幫助企業(yè)解決問題。